講述
功率電感的加工風(fēng)險(xiǎn)與解決方法
實(shí)際工作中我們總結(jié)以下幾條會(huì)引起增大加工過程中的風(fēng)險(xiǎn)。
A、外發(fā)代工廠加工(原因自己想了);
B、回流焊的回流爐長時(shí)間連續(xù)工作,內(nèi)部溫度及環(huán)境有一個(gè)積累惡化效應(yīng)(客戶以為各方面受控,設(shè)置都是一樣的,實(shí)際上會(huì)有漂移);
C、錫膏配方成份,不同的錫膏添加的助焊劑會(huì)有差別,這個(gè)我們無法建議應(yīng)該用什么配方的錫膏,但事實(shí)就是用不同的錫膏過爐焊過后,不良率差別非常大,從0%到30%都有。我們還測試過不加錫膏直接放在PCB上過爐,過二遍不良率為0,而加錫膏后不良率就馬上上升,而且錫膏加得越厚不良越高
D、過爐次數(shù),有些客戶的產(chǎn)品PCB是雙面板,要過兩次, 這也會(huì)增加不良率。
既然原因知道,那解決問題也就好辦了:選擇更好的
功率電感或改善您的加工工藝。
?。?、材料選擇與檢驗(yàn)。在同等生產(chǎn)設(shè)備與工藝條件下,
功率電感產(chǎn)品的品質(zhì)主要依賴于原材料的品質(zhì),磁芯、線材等。其次就是檢驗(yàn),這是給材料做一個(gè)把關(guān),需要設(shè)備、人工(但是由于設(shè)備限制,有些工廠并沒有能力檢驗(yàn)材料)。
?。病⑸a(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝。好的生產(chǎn)設(shè)備可以提高效率,提高成品率和一致性,好的工藝可以提高效率,降低不良和不良隱患。目前生產(chǎn)功率電感有全人工,半自動(dòng),全自動(dòng)幾種方式,全人工主要是做磁環(huán)類功率電感采用較多,其它功率電感一般都是人+機(jī)器這種半自動(dòng)方式,全自動(dòng)機(jī)器雖然一致性好,但由于成本較高,效率一般,還不是很普及。
?。?、產(chǎn)品檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不是什么高技術(shù),但是非常必要,這是給產(chǎn)品做一個(gè)把關(guān),需要設(shè)備、人工(但是有些工廠并不經(jīng)過這個(gè)工序,他們認(rèn)為對于一些成品率很高的產(chǎn)品來說,這個(gè)工序簡直就是浪費(fèi))。檢驗(yàn)分全檢、抽樣檢,這樣不良流出的比例也是不一樣的。
?。础⒐芾碇贫?。這個(gè)主要是起一個(gè)規(guī)范管理,品質(zhì)提升,持續(xù)改善的作用,有完善管理制度的工廠品質(zhì)比較穩(wěn)定,波動(dòng)性小。
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